
一、中心包干式料概述
干式料是不加水或液體結(jié)合劑而用振蕩法成型的不定形耐火資料。在振蕩剛玉莫來石匣缽效果下,資料可構(gòu)成細(xì)密而均勻的全體,加熱時(shí)靠熱固性結(jié)合劑或陶瓷燒結(jié)劑使其發(fā)生強(qiáng)度。干式振蕩料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成的。
其特色為:此種資料在振蕩力效果下易于活動(dòng),其間粉料即使碳化硅爐管在很小的振蕩力效果下也能填充顆粒堆積間的極小孔隙,取得具有較高充填密度的細(xì)密體。運(yùn)用中靠加熱構(gòu)成一層具有必定強(qiáng)度的運(yùn)用作業(yè)面。而非作業(yè)面仍有部分未燒結(jié)呈原細(xì)密堆積結(jié)構(gòu)。這種剛玉推板結(jié)構(gòu)有助于削減由于脹大或縮短而發(fā)生的應(yīng)力;有助于阻止裂紋的分散與延伸;有助于阻止金屬熔體的侵入,且便于拆包整理。這種資料用振蕩辦法在施工現(xiàn)場施工,施工簡潔、施工期短、無需維護(hù)和烘烤,可直接快速升溫使作業(yè)層燒結(jié)投入運(yùn)用。
二、干式料的特色
1、快速施工,選用適宜的施工辦法能夠在幾分鐘內(nèi)完結(jié)作業(yè),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,削減了人為因素帶來的安全隱患。
2、干法成型,無需長期烘烤即可投入運(yùn)用,降低了能耗,大大的加快了中心包的周轉(zhuǎn)速度。
3、杰出的抗侵蝕性能,進(jìn)步了內(nèi)襯壽數(shù),滿意了長期澆鋼的需求,大大降低了煉鋼本錢。
4、依靠酚醛樹脂作結(jié)合劑來取得脫模強(qiáng)度,削減了磷的污染,凈化鋼水,可滿意冶煉不同鋼種的要求,但樹脂結(jié)合的干式料簡單增碳。
在各個(gè)溫度條件下有合理的線改變,簡單翻包。與運(yùn)用涂料相比,中心包干法施工克服了手工涂改的缺陷,尤其是在運(yùn)用壽數(shù)上的大幅度進(jìn)步滿意了鋼鐵行業(yè)接連化操作的要求,近幾年來得到了快速的應(yīng)用,已經(jīng)呈現(xiàn)出全面替代中心包涂料的趨勢。
三、中心包干式料施工辦法
1、施工預(yù)備
①首要整理潔凈胎模,并在其四周刷上一層用機(jī)油或水拌和均勻的石墨粉,然后讓胎模天然風(fēng)干。在胎模上按要求方位裝上能正常作業(yè)的振蕩電機(jī),裝置后要仔細(xì)檢查是否結(jié)實(shí),避免在運(yùn)用中各緊固件松動(dòng);
②等中心包溫度降低到50℃以下方可施工,永久層有必要整理潔凈,不能粘附有剩余涂料或粉塵,不得向中心包內(nèi)澆水;
③預(yù)備好需求運(yùn)用的涂料。
2、施工辦法
①首要裝上中心包水口座磚,確保其上平面在同一平面上,然后向包底均勻倒入干式料,在水口座磚周圍搗打嚴(yán)實(shí)。一層層搗打或許選用平板振蕩將包底資料搗實(shí),資料施工高度要求略高于水口座磚上外表,這樣有利于胎模與包底資料充沛接觸;
②包底施工結(jié)束,將胎模坐入中心包內(nèi),坐模時(shí)要確保胎模兩側(cè)與永久層的空地厚度相同;
③沿側(cè)壁不同方位均勻倒入干式料,一邊倒一邊用振蕩棒沿胎模四周拖動(dòng),使干式料充沛排氣,削減胎模振蕩過程中資料的偏析;
④一層一層施工,直至干式料填充整個(gè)空地,并讓干式料高度高于永久層高度;
⑤開動(dòng)胎模內(nèi)的振蕩電機(jī),振蕩時(shí)刻在5~10秒,然后用輔助手動(dòng)振蕩電機(jī)沿著中心包振蕩一圈;
⑥參加干式料填充因振蕩而留下的空地,并將頂部干式料充沛壓實(shí)或搗實(shí);
⑦點(diǎn)燃胎模內(nèi)的燒嘴進(jìn)行加熱,胎模溫度控制在200~300℃之間,加熱時(shí)刻1~2小時(shí);
⑧待胎模冷卻后,用行車將胎模拔起,拔模時(shí)要避免將作業(yè)襯包沿?fù)p壞;
⑨運(yùn)用前,直接用大火烘烤1小時(shí)左右,達(dá)到1000℃以上時(shí)即可運(yùn)用。
作者:長興華晨耐火材料廠
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